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Vecchio 07 giugno 13, 11:14   #1 (permalink)  Top
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Sì nel caso di angoli retti o più stretti è meglio non usare CV.

Il gamepad (wireless comodissimo) lo puoi programmare per eseguire tutte le operazioni che normalmente fai da tastiera e i due joypad li usi proprio per far muovere la macchina (anche a velocità differenti)

per centrarti sul pezzo leggi questo XYZ Probe modification
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Vecchio 07 giugno 13, 11:47   #2 (permalink)  Top
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Sì nel caso di angoli retti o più stretti è meglio non usare CV.

Il gamepad (wireless comodissimo) lo puoi programmare per eseguire tutte le operazioni che normalmente fai da tastiera e i due joypad li usi proprio per far muovere la macchina (anche a velocità differenti)

per centrarti sul pezzo leggi questo XYZ Probe modification

tute quali? io metto solo in posizione il mandrino sul pezzo. ho letto che si può dirgli che per angolo superiori a 90° lavori in exact stop, per angoli minori in CV, c'è tanto da studiare...
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Potrei anche darti ragione....ma poi saremmo in due ad avere torto.
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Vecchio 07 giugno 13, 11:56   #3 (permalink)  Top
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Sì nel caso di angoli retti o più stretti è meglio non usare CV.

Il gamepad (wireless comodissimo) lo puoi programmare per eseguire tutte le operazioni che normalmente fai da tastiera e i due joypad li usi proprio per far muovere la macchina (anche a velocità differenti)

per centrarti sul pezzo leggi questo XYZ Probe modification
al momento il mio zero macchina coincide con lo zero pezzo, metto la fresa nel' angolo della tavola di balsa e funziona. quanto mi hai linkato è troppo complesso per me, oggi, da comprendere, me lo rileggerò tra una settimana
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Vecchio 07 giugno 13, 12:43   #4 (permalink)  Top
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In effetti mach3 è vastissimo ma è una goduria scoprire i trucchetti. Buone prove
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Vecchio 07 giugno 13, 13:06   #5 (permalink)  Top
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è una goduria se li scopri prima, non se vai in cantina alle 7 del mattino per far funzionare una parallela che già funziona, e non sai che devono essere assegnati i tasti per muovere gli assi....
a presto
John
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Vecchio 07 giugno 13, 14:34   #6 (permalink)  Top
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Di regola le due modalità dovrebbero dare lo stesso risultato, ma una potrebbe risultare più scattante e "nervosa" dell'altra e variare anche in base agli spostamenti angolari che il percoso utensile va a sostenere, per la tastatura potresti considerare di crearti un azzeratore per la Z da associare un pulsante con apposito script, ciao.
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Vecchio 07 giugno 13, 15:28   #7 (permalink)  Top
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Di regola le due modalità dovrebbero dare lo stesso risultato, ma una potrebbe risultare più scattante e "nervosa" dell'altra e variare anche in base agli spostamenti angolari che il percoso utensile va a sostenere, per la tastatura potresti considerare di crearti un azzeratore per la Z da associare un pulsante con apposito script, ciao.
innanzitutto congratulazioni per la tua attività, ci siamo incrociati quando avevo intenzione di costruirmi una cnc, ho fatto bene a prenderne una già fatta cui apportare eventuali migliorie.

quanto tu dici parrebbe ovvio, se un percorso è un quadrato, la fresa deve fare un quadrato, eppure se guardi quale obbrobrio la fresa ha inciso, ti renderai conto che non sono affatto dei rettangoli. anche a velocità ridicolmente e volutamente basse, la fresa in CV raccordava. Forse il compromesso è di impostare un cv per angoli minori di 90° e extact stop per gli angoli superiori.

mi son preso l' estruso proprio per fare tante prove a costo zero.

azzeratore? lo zero per me è lo spigolo in basso a sx della tavola di balsa, li appoggio l' utensile e lì parte la lavorazione. così non devo stare attento a dove metto la balsa.
o forse non ho capito cosa mi suggerivi. ho la sensazione che la mia scheda non preveda altri ingressi, ma potrei sbagliarmi. è una 3 assi con motori 2A di cncitalia di circa 6 anni fa
John
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Vecchio 07 giugno 13, 21:02   #8 (permalink)  Top
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Grazie per gli auguri, per azzeratore della Z intendo una superficie di spessore noto che viene solitamente poggiato sul materiale, si usa usare un pin di ingresso della parallela ed il gnd, quando il contatto viene chiuso (o aperto, dipende se il sistema è PNP o NPN), il sw tramite apposito script computa lo Z della Z.
Questo ti faciliterà il compito rispetto al noioso metodo del foglietto di carta sulla superficie del materiale
Per il discorso degli angoli, controlla anche le accelerazioni in mach3 e magari prova con un altro postprocessor, a me capitava la stessa cosa, ma con colibri.
Ciao.
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Vecchio 07 giugno 13, 15:18   #9 (permalink)  Top
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Figata !!! Ho provato adesso il gamepad saitek wireless (pagato 5 euro nuovo!!!!), si configura in un attimo e con i 2 joypad puoi muovere gli assi con velocità proporzionale e come sulle radio rc puoi anche scegliere una curva esponenziale.
Con il gamepad puoi configurare i suoi tasti per fargli eseguire quello che vuoi (on off utensile, far partire script, ecc...). Con il fatto che è wireless puoi controllare la cnc senza dover distogliere lo sguardo dalla macchina come di solito mi capitava quando dovevo centrare un tasto sulla tastiera.
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