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ho 560 di corsa utile sull'asse X :( |
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Io ne ho 500... consolati :D |
ma allora come esce il pezzo da 80 ??? c'è il trucco :icon_rofl |
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quando la lavorazione arriva al limite dello spazio utile ferma la fresa, sposta il pezzo e ricomincia a fresare da dove si è fermato, in questo modo non hai problemi di lunghezza del pezzo da lavorare ma devi essere molto preciso nel mettere degli opportuni riferimenti. |
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ciccia per Rhino: Allegato 80550 Allegato 80549 ci manca ancora qualcosina ma al 95% ci siamo. Dopo bisognerà vedere dove, come e quanto alleggerire. |
Ho rimuginato sul disegno ed ho analizzato alcuni sistemi per realizzare la fresatura dei pezzi ma la faccenda è molto ardua :uhm: In pratica prima di affrontare il problema di come realizzare gli elementi da incollare gli uni agli altri, bisogna risolvere tanti altri problemi di tipo progettuale. Ad esempio - le ali saranno separate o saranno un unico pezzo da (incollare? avvitare?) sotto la fusoliera? - l'ancoraggio delle ruote anteriori sulle ali sarà costituito da una basetta di legno o da 2 longheroni (legno? carbonio?) che forniranno rigidità alle ali? - le cerniere degli alettoni andranno incollate sull'espanso o bisognerà affidarsi a qualche listello in balsa? - la basetta porta motore (firewall) sarà solo incollata al foam o ci vorrà qualche struttura di rinforzo? - dove realizzare l'apertura del vano portabatteria? - ecc. non sto ad elencare ogni cosa ma è chiaro che ogni scelta fatta obbliga una revisione del sistema di realizzazione dei pannelli del guscio di estruso. Insomma l'uso del cad agevola molto la progettazione permettendo anche di stimare pesi e baricentro ma non basta. Io continuerò a studiare il modello alla luce delle scelte progettuali che intendo adottare e se riesco a cavare qualcosa di interessante mi faccio vivo. |
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dico la mia.... le ali si possono realizzare con la TGA con tutti gli alleggerimenti che si vogliono... oppure si realizza prima il dentro dell'ala (lasciando alcune zone che useremo come ancoraggio al piano, e poi girando il foglio di poli, ancorandolo al tavolo con il biadesivo o quello che meglio si presta allo scopo, si realizza il dorso, realizzando quindi prima una semisezione dorsale dell'ala e poi la semisezione ventrale dell'ala che unite al centro per il BE e BU formeranno l'ala, stessa cosa per la fusoliera... |
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Dimmi come fai a realizzare i gusci in questo modo, ovvero con alcune semicentine distribuite lungo l'ala, con la TGA e senza affettare notevolmente le ali :fiu: |
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:D Io non ho mai parlato di impiallacciatura ne di sottovuoto. Evidentemente abbiamo obiettivi diversi. |
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comunque l'obiettivo mio e quello di una fusoliera e/o nache motore.. quindi come obiettivo siamo vicini, le ali.. non le farei mai alla cnc..se non per farne uno stampo negativo.. :D:D:D |
Heilà, c'è ancora qualcuno ? Lillom se puoi spiegarmi come creare il "controstampo" io sono sempre disponibile a fare la prova. Ho guardato nei tutorial in giro, ma non ho trovato quello che cercavo. Ciao Lele |
Appena ho un poco di tempo faccio un altro filmatino. |
Grazie, sempre molto disponibile. Ciao Lele |
perdona la richeista, magari inusuale, ma sarebbe possibile una seratina via skype in coonferenza con diversi partecipanti ? Ti chiedo questo perchè anch'io sono rimasto al palo e stò aspettando impaziente i prossimi filmati PS grazie per la realizzazione dei filamti molto esplicativi ! :wink: |
Approfitto della ricorrenza per fare: 1. Gli auguri al grande Lillo per il suo compleanno 2. Per riportare un po su il thread 3. Per risvegliare un pò chi "si è impigrito" :) |
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Ri-grazie, ma non rigirare il dito nella piaga apostrofandomi come grande perchè mezzo secolo è davvero tanto.... spero solo di riuscirlo a doppiare ucassando dietro i modelli :lol: Spero anche di farmi vivo in questi giorni per postare il filmatino promesso. |
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Almeno tre di questi... se ci si arriva lucidi, autonomi e non dico che tiri, ma insomma che si apprezzi ancora la f...ortuna!:lol: |
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AUGURI !!! Ciao Lele |
Auguri anche da parte mia. :) roby |
Grazie ragazzi per il vostro gentile pensiero! |
Anche se non ho più foraggiato questo thd perchè ho deciso di realizzare il modello in legno, voglio mettere a disposizione dei volenterosi rhinofili l'ultima mia ucassiata :D Allegato 87621 Script per ottenere direttamente su Rhino un qualsiasi profilo NACA a 4 cifre :rolleyes: Già con 6 punti si ottiene un profilo che differisce mooolto poco rispetto ad un profilo con 100 punti! Godi popolo! :lol: |
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Si vabbè ma mica te la puoi cavare così...e ti abbiamo fatto pure gli auguri.. :) esplicita meglio perchè hai abbandonato..... |
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Avevo cominciato ad armeggiare con il polistirene ma più lo toccavo e meno mi piaceva.... è una questione di feeling... dopo toccavo le ali del piperozzo e sentivo sotto il legno bello solido... le centine... il dbox... Prendere in mano e tastare un modello realizzato in legno trasmette un non so che di piacevole, mentre ciò non accade con i modelli in polistirene-depron-et similia. Maurì capisciammè ormai son vecchietto :D... hai mai incontrato 'vecchietti' che maneggiano plasticaccia per realizzare i modelli? No! Ad una certa età si vedono meglio le cose ed i gommoli si lasciano solo ai fanciulli. :icon_rofl |
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evvvvaiiii di flame!!!! ;) ...però mi rimane la curiosità...ma una prova di taglio l'hai fatta? |
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