Già che ci sono aggiorno anche con gli ultimi lavori fatti con la fida CNC. Questo è uno dei "progetti" più impegnativi che mi sia capitato di fresare, non tanto per la complessità delle lavorazioni da eseguire quanto per la quantità di G-code e percorsi utensile creati (ottimizzati), i tempi di lavorazione, e i tempi di "studio" dei percorsi.
Si tratta della chitarra di cui avevo riprodotto un modello in scala 1:3. E' un modello disegnato completamente da zero da un mio collega, manico e tastiera compresi, con qualche soluzione "curiosa". Per ora son riuscito a fresare solo il body (in ontano), mi ci è voluta una giornata buona per tutto il lavoro partendo dal 3D.
La lavorazione è stata eseguita in due momenti , fronte-retro e per il centraggio son state usate delle spine dei mobili inserite in fori fatti con la CNC stessa. Ho preferito perdere un po' di tempo nell'ottimizzazione dei percorsi utensile, creando circa una quindicina di regioni di lavorazione totali e guadagnando un paio d'ore sul tempo totale di lavorazione.
La procedura è sempre quella...seleziono il bordo della curva 3d che racchiude la regione da lavorare, lo proietto su una superficie piana, offsetto del raggio dell'utensile e imposto le profondità di lavoro a seconda di cosa devo fare...è inutile affondare di 25mm sui raccordi del profilo di 9mm...cosa SCONTATA ma diciamo non proprio "automatica".
Questi i risultati (ancora da "rifinire" con cartavetro):
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Albyone3,J-Bug,Guppy,Black Diamond,MIMI Dlg,Ultron 3D, Duo Discus 2m,Polistirali,
Curtiss P-40E,
Orca 07 Pitcheron,LeFish, Salaz (Alula),
Simil-Baiojet,
Ultron "Mini",ASW28, Birdy DS, JW-36, BL-36E,
Stingray in legno .....Sempre e solo autocostruiti