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Citazione:
Come sforzo, le mie non ne richiedono tanto se la parte mobile non è flessa o torta. si sente lo sforzo quando le guide non sono perfettamente allineate, in quel caso si ostacolano tra di loro. Come corsa ho 580mm su X e 380 su Y, per le Y la corsa la potrei portare a 580 ma siccome lavora su guida singola avrei avuto troppe flessioni. |
cnc Citazione:
ottimo.. comunque una corda di 580 non e male..anche togliendo 200 per spazi necessari torrette ecc.. rimane considerevole come corda, certo non fai delle grandi rastremature.. ma ci si ingegna :D |
Citazione:
il filo non deve essere tesissimo l'ideale è fare un compensatore a molla molto lungo che compensi con ali molto rastremate. |
EVVAI !!!!! mitico :D complimenti :approved: :approved: |
Citazione:
no scherzi a parte ho predisposto un peso oppure una molla...dall altra parte il filo lo tengo fisso...comunque iniziata la costruzione del bancone per innalzare il piano di appoggio del polistirolo...l idea in fine è questa http://tmonnot.free.fr/D%E9coupe/table1/Tm-2.jpg facendo ciò ho il filo a livello col banco e quindi posso posizionare e tagliare perfettamente.già predisposto e in stampa con il plotter il foglio centimetrato per la massima precisione di posizionamento blocchi...dopo tutta sta fatica non vorrete mica che mi perda in un bicchier d acqua no?sarebbe il colmo!:icon_rofl |
Citazione:
quando non trovavo le guide come le tue o quelle di harley lo ammetto che mi ero un pò scoraggiato, ma poi ho studiato un pò e mi è venuto il lampo di genio... |
allora se ho ben capito la storia dell irraggiamento, funziona così: devo calibrare la temperatura del filo per ogni materiale in modo che sia tanto caldo da trascinare il blocco...in quel momento alzo un pelo la temperatura in modo che non lo trasini più..fatto ciò a quella data velocità devo misurare ed eventualmente compensare l irraggiamento..domanda: perchè devo per forza fare la prova sia a velocità massima che a minima?ho letto l help di gmfc ma non ho capito molto bene....aspetto qualche guru come lele harley o zott a spiegare ben bene... grazie mille..^_^ |
miglioria meccanica: aggiunto archetto per tensioare il filo..questo comporta grosso modo due vantaggi: non si sovraccaricano le torri Y in quanto l arco è una struttura a sè stante.e per il motivo di cui sopra, posso tensionare il filo a morte senza ottenere incurvamenti delle 2 torri...inoltre mi risolve degli impuntamenti dovuti appunto alla leggera flessione degli assi Y e mi porta ad una velocità maggiore senza vibrazione... con l arco ho svoltato veramente:D |
E vai anche tu mi ai superato :wink: Qui senza cnc finite sono rimasto solo io :o: Il vecchio proverbio dello scarparo non sgarra mai :icon_rofl Be in Realtà la mia TGA è finita devo solo accorciare il porta asse perchè seno non si chiude la prota e dobbiamo ricablare tutta l' elettronica che adesso credo diventera PWM2007 se è cosi agiungerò anche i finecorsa alla macchina. Dai che forse per fine anno che la faccio:fiu: Cmq Bifido se vuoi veramente spiegare spero che ai fatto un po di video come ho fatto io sono i migliori per spiegare le cose in modo intuitivo. |
purtroppo video in corso d opera non ne ho fatti:( chiedo venia, però sto preparando un articolo con foto passo passo della costruzione della cnc:rolleyes: magari è cosa gradita^_^ |
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