CNC 4 Assi "Proto"
 

Salve a tutti,
dopo ver messo in funzione un CNC modello rustica ed esserci accorti dell scars qualità del macchinario non ché dei molti limiti meccanici ho deciso di disegnare un nuovo modello "proto"

Realizzazione interamente in alluminio o leg leggera (ergal o simili). Tutti i pezzi vengono tagliati in industria, fori, lesaggi, guide e scalanature le rellizzo io con la CNC a 3 assi aggiungendo un sistema di lubriuficazione e raffreddamento ad olio da taglio.

Visti gli altissimi costi delle guide con relativo carrello a circolo di sfere ho optato come soluzione di usre un profilo in alluminio con sezione doppia "T" anche chiamato ad "H".
Il carrello è composto da 3 componenti principali nella quale trovno sede 12 cuscinetti a sfere.
Le boccole della vite vengono realizzate in Nilon tornito.
Le barre verticali sono in acciaio retificato da 16mm ed il carrello verticale scorre grazie due boccole circolo di sfere.

La tensione del filo viene garantita sospendendo due pesi alle estremità della macchina. Il corretto scivolamento del filo viene garantito da 4 pulege.

I motori molto probbilmente saranno dei Nema23 o superiori.

Allego le immgini del progetto di massima, mi spetto vostri commenti o critiche :)

Saluti!

Saluti!

Ciao Odi,
come mai, visto che realizzerai pezzi in alluminio non appoggi tutto su manicotti a ricircolo aperti?
Tutti quei cuscinetti mi sembrano una inutile complessità:o: ......ti allego una foto:wink:

Ciao,
li ho presi in considerazione, ma ho i seguenti problemi:

- evitare il ribaltamento del carrello -> bisogna usare due barre per ogni carrello-> ne derivano 8 manicotti in totale i quli costicchiano.
Trovare il profilo adatto dove fissare la barra in acciaio, quello che mi hi postato non riesco trovarlo d nessuna parte a meno che non lo compero già pronto e costa 10 eu x 10cm ...200cm in totale = 200 eu :blink:

Il manicotto aperto è sicuramente il miglior sistema, dato che evita barre sospese che, su un metro di lunghezza, avranno sicuramente delle torsioni, ma non riesco trovare una soluzione per la guida ad un costo umano (inoltre non sono in grado di fare le forature e filettature delle barre per il fissaggio).

n.b. non uso l'archetto in appoggio, ma sospendo dei pesi, per la tensione neccessaria ho valutato circa 300g per torre.
La torre è lunga 50cm il che, in massima estensione dovrebbe generre un leva di 7,5kg, quindi ho bisogno di una guida molto stabile.

Saluti!

Solo una cosa Odi, bisogna prevedere delle ranelle (rondelle) tra i cuscinetti e i "corpi", altrimenti i cuscinetti non girano perché sfregano :)

Dunque ODI,
se cerchi un po in giro ci sono i classici carrelli a ricircolo, quindi già idonei perchè non si ribaltano che costano circa 30€ l'uno + le guide, senza ovviamente prendere THK oppure Star che costano un occhio, ottieni la più stabile soluzione in termini di rigidità magari prendendo qualcosa di concorrenza.
Che ne dici ? del resto oltre che qualitativamente inferiori come sistema anche i cuscinetti costano e tu ne usi 12 !
Saluti.

OK OK :)

ecco la mia seconda proposta..costa di più, m in definitiva semplific e non di poco la vita.

Unica mia perplessità è la base d'appoggio della barra d'acciaio (diametro 20mm).

Dto che io non ho le apparecchiature neccessarie, farò forare la barra ogni 20cm circa con fori 3mm filettati.
Come base d'appoggio potrei usare delle barre d'alluminio 10x10mm risparmiando notevolmente sull'altezza complessiva del carrello.
Appoggio su un supporto rigido che mi permetta all'occorrenza di spostare guidf e carrello per diminuire la distanza fra le due torri.

Forza gente, mi aspetto dei pareri :)

Sono arrivato tardi ODI.......:fiu:
Con il pattino è ancora + semplice..........:wink:
Prendi quelli con i fori passanti e ci avviti diretto il supporto chiocciola che è anche il supporto asse...............veramente rapido!!!!!!

Che ne dici?

Dico che non ho cpito esattamente cos intendi :mumble: :D