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tommy88 25 settembre 15 12:53

Turnigy Fabrikator 3D Printer by HK
 
Leggi bene il datasheet degli 8825 riporta la formula che ti ho scritto sopra... Gli A da prendere in considerazione sono quelli del motore http://images.tapatalk-cdn.com/15/09...279b66d0f0.jpg
Si può usare un cacciavite metallico a elettronica spenta purché non abbia la punta magnetica... In questo caso è proprio da non usare

pincopaolino 25 settembre 15 14:39

Comunque vi suggerisco di iscrivervi e frequentare il forum http://forums.reprap.org/index.php?349 dove potendo contare su utenti molto preparati avrete tutte le risp che cercate.

tommy88 25 settembre 15 15:05

Già iscritto😎 peccato che non supporti tapatalk quel forum :(

albo86 25 settembre 15 15:19

Citazione:

Originalmente inviato da tommy88 (Messaggio 4736596)
Già iscritto😎 peccato che non supporti tapatalk quel forum :(

idem.. cmq tommy ha ragione.. sul sito pololu indicano esattamente
A4988:
Current Limit = VREF × 2.5

DRV8825:
Current Limit = VREF × 2

Ma nn capisco perche sul sito della texas instruments indichino i DRV a 2.5.. Boh.. :wacko:

quadkiller 25 settembre 15 20:01

Un altro metodo in teoria più preciso, è misurare la corrente su di una fase del motore: occorre collegare un amperometro (tester) in serie ad una delle due fasi del motore, quindi è necessario impostare di driver a full step e alimentare il motore. La corrente misurata deve essere la corrente massima per fase consentite del motore moltiplicata per 0.7, in quanto in posizione di full step, il motore è pilotato con circa il 70% della corrente massima.

tommy88 26 settembre 15 09:02

Luigi se vuoi, ti ricordo che ho una pinza amperometrica in corrente continua 😜

aero330 06 novembre 15 20:10

Ciao ragazzi, dopo aver letto tutta la discussione, mi domandavo....è possibile realizzare un master di una piccola canopy da utilizzare con la macchina termoformatrice? secondo voi si potrebbe sciogliere il master stesso? se fosse possibile, qual è il materiale migliore (ABS, PLA, PETG...) adatto a tale scopo ?
Grazie in anticipo

albo86 06 novembre 15 21:11

Beh si.. Usi abs e poi lo scogli con l'acetone... Altrimenti esistono filamenti che poi sono solubili anche in acqua e ovviamente ë di gran lunga meglio rispetto all'acetone, visti i fumi nocivi di acetone e abs.. Solo che nn ho mai provato a stampare hips o pva con la fabrikator, ma come caratteristiche, almeno sulla carta, non si discostano molto dal comune pla, quindi direi che la cosa è fattibile a livello teorico..

aero330 06 novembre 15 22:15

Citazione:

Originalmente inviato da albo86 (Messaggio 4769111)
Beh si.. Usi abs e poi lo scogli con l'acetone... Altrimenti esistono filamenti che poi sono solubili anche in acqua e ovviamente ë di gran lunga meglio rispetto all'acetone, visti i fumi nocivi di acetone e abs.. Solo che nn ho mai provato a stampare hips o pva con la fabrikator, ma come caratteristiche, almeno sulla carta, non si discostano molto dal comune pla, quindi direi che la cosa è fattibile a livello teorico..

ok grazie mille

Roki97 07 novembre 15 07:52

Citazione:

Originalmente inviato da aero330 (Messaggio 4769063)
Ciao ragazzi, dopo aver letto tutta la discussione, mi domandavo....è possibile realizzare un master di una piccola canopy da utilizzare con la macchina termoformatrice? secondo voi si potrebbe sciogliere il master stesso? se fosse possibile, qual è il materiale migliore (ABS, PLA, PETG...) adatto a tale scopo ?
Grazie in anticipo

Fattibilissimo, ABS, 4-5 ore nei vapori di acetone e diventa morbido come..eh difficile dirlo, più duro del pongo ma malleabile come esso.
Se posso consigliarti, per fare una canopy la fai anche con la plastica rapida, te la modelli e dopo 10 min si indurisce..costa anche meno come tempo ed energia.

Appunto dell'energia, quanto costano le nostre stampanti per un ora di lavoro?
Grazie Romeo

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