Nuove CNC per tutti!
 

a volte ritornano :P rieccomi qui con un interessante progetto nato da molti feedback raccolti da vostre mail e telefonate.

Progetto: fresa 3 assi, semplice e robusta ed economica

caratteristiche:
telaio completamente in ferro tagliato al laser e piegato a controllo.
struttura su barre e cuscinetti scorrevoli a sfere
elettronica preassemblata motori compresi e controllo remoto
cinematica sui viti trapezie
file preconfigurati per Mach3 e Emc2
tutto da montare stile IKEA! e sotto le 900€

misura di base X1000 Y600 Z150 perfetta per i modellisti.

io ci provo a breve i video e build log

ciaooo

Se mi dai il tuo codice poste pay ricarico subito per un Kit :wink: .
Scherzi a parte, sarebbe una cosa fantastica, io sto impazzendo nel cercare una meccanica discreta a un prezzo accessibile, ma ancora non ho trovato nulla.
Se la macchina è ancora da progettare, perchè non fai la versione eco (barre sospese,boccole ecc.) e la versione deluxe ( guide lineari. cuscinetti a recircolo, ecc.)
Attendo impaziente, a presto!

di macchine così ne ho già fatte 5 però adesso ho deciso di standardizzare il progetto che rimane flessibile nella configurazione specialmente su asse X

la misura 1000 di X è ricercata per la lavorazione delle tavole di balsa. forse la Z è eccessiva ma la mia esperienza dice che non è mai abbastanza.

sta venendo fuori un bel progetto, anche con i carter di protezione della cinematica

Interessatissimo anche io.
Dove e come si compra? :D

Ma tutta la macchina completa 900 euro? :o:
Posteresti qualche foto?
Ma c'è la possibilità di scegliere se installare le guide lineari o le barre, è predisposta per entrambe le configurazioni?
Che lavorazioni potrà sostenere?
Ma sarà in lamiera di ferro piegata per irrigidire la struttura oppure di blocchetti da 10-15-20 mm?
Hai qualche kit già pronto :wink:?
Non ci fare stare sulle spine, posta posta :lol:
A presto.

Interessato anche io!!!

si si il prezzo è confermato compresa elettronica e motori, tranne mandrino, ma con il supporto installato.

Lamiera Zincata tagliata Laser e piegata a coontrollo numerico, tutta la cinematica è su guide calibrate del 20 e cuscinetti a ricircolo di sfere.. per l'asse X doppia barra da 20 !!!!

micro finecorsa, funghi di protezione e Joypad tutto precablato e testato portate pazienza e vedrete qui l'avanzamento lavori

quanto precisa è? cosa riesce a tagliare? Che avanzamenti

Bravo Fabio

fede

Ciao Fabionet, volevo porti alcune domande:
1 di che spessore sono i laminati?
2 non credi che soffrirà troppo di flessioni e vibrazione (tipo diapason)?
3 che tipo di elettronica ci vuoi associare (considerato che per una simile area utile i 2 Ampere sarebbero pochini)?
Ti faccio tutte queste domande perchè sono un tantino scettico a riguardo dell'impresa che vuoi intraprendere.
E' scontato che se ci devi lavorare polistirolo e piccoli spessori di compensato allora il discorso potrebbe cambiare (anche se con una simile area utile, se ci metti una elettronica troppo economica, ci potresti mettere troppo tempo per arrivare da un capo all'altro).
Prendi il mio intervento come semplici osservazioni, ma io già con una cnc fatta di alluminio pieno e con corse quasi dimezzate rispette alle tue, ho notato innumerevoli motivi per odiare le barre sospese (che siano da 20 0 25).
Ciao

Ciao, io sono interessato aspetto gli sviluppi.

se dovessi fare la fresa in alluminio dal pieno, con motori da 4A con viti a ricircolo non farei altro che una delle normalissime e costose frese uguali a tutte quelle in commercio.

La mia sfida è fare una macchina dignitosa, per fresare compensato, balsa, depron ecc... con avanzamanti classici 1mt 1,5mt/min spendendo pochissimo, tanto anche con i Brushless con le viti trapezie più di li non vai.

Quindi rimane sconsigliata per fare 3D grossi perchè ci metterebbe diversi giorni, e sconsigliata come tutte le altre frese "a pantografo", per fare alluminio e metalli vari. http://www.baronerosso.it/forum/cnc/...e-una-cnc.html

Quindi voglio solo dare una risposta a tutti quelli che mi hanno contattato per avere esattamente questo! sarà mio sforzo lavorare sulle nervature.

dimenticavo, bei motoroni Nema 23 3,5A max. tutta la cimenatica su cuscinetti assiali 7201

Tanto 8 tanto 10, le meccaniche dal pieno sembrano tutte uguali, perchè hanno criteri costruttivi che funzionano e tali pantografi possono anche lavorare alluminio.
Eccotene un'esempio con un mio vecchio prototipo:
YouTube - Sgrossatura 6mm.avi
Il tuo tentativo è ammirevole, ma considera che una elettronica da 3A (tipo quelle cinesi tb6560) e motori da 3Ampere, non costano molto (circa 250€), mentre non si dovrebbe risparmiare troppo sulla struttura che riperquote le vibrazioni alle frese (che se di piccolo diametro tendono a spezzarsi più facilmente).
Comunque ti seguo con interesse, ciao.

che goduria
 

Caro ,Fabionet accodami all'interesse se mi dici dove operi forse ti vengo a trovare ,sempre se non disturbo cordialmente Elio

complimenti per la bella idea :wink: ti seguirò assiduamente

Stepper come si voleva dimostrare, lavorazione penosa! le frese non dovrebbero mai lavorare in quel modo. Scusa ma sono anni che faccio il tecnico di macchine a controllo e mi viene la pelle d'oca a vedere certe cose. I parametri di taglio sono completamente sbagliati, questo è fresare alluminio YouTube - Helical End Mills Cutting: Aluminum, Titanium, & Inconel e così YouTube - CNC Mill Aluminum Housing tu stai solo disintegrando la tua macchina.

e poichè ho ampiamente affrontato questo discorso in precedenza non vorrei continuare e andare offotopic. Grazie

PS: l'elettronica copsta 250€ qualcosa in più con il Joypad seriale, compra viti, chiocciole, cuscinetti, flange, alberi, cuscinetti lineari, supporto kress e vedi quanto ti rimare calcolando tutte le ore di lavoro.

quindi può andare benissimo per balsa, compensato e plexiglas? Ma incisioni, e parlo di incisioni su pcb e lamine d'alluminio di max 1mm? Con questa macchina si possono realizzare i profili di taglio per le ali in poli? Che spessore e tipo di legno si può lavorare?

Chiudo il discorso dovendo ribadire che quella era una prova fatta su di uno scarto e con un g-code con cui ci ho fatto precedentemente un lavoro in ardesia (tra l'altro anche con fresa di diverso tipo e diametro).
Mentre i video che hai linkato sono dei centri di lavoro e non pantografi, ma ad ogni modo un pantogravo può anche arrivare ad asportare il millimetro per passata che per le notre esigenze è più che discreto.
Poi se dici che una meccanica fatta dal pieno e profilati si smonta, sei in errore, tu stesso ne hai fatta una di soli profilati ed ora ne fai una in lamiera :lol:
Scusa per l'intervento ma mi ci hai chiamato in causa, buon lavoro.

se riesce a fresare questo materiale http://www.resipol.com/image/news/M80.pdf
credo che la macchina che ha descritto fabionet possa essere utile a molti modellisti :wink:

foo-to! foo-to! vogliamo le foto :hangry:

Io ci dovro fresare solo compensato e balsa.

si certo che può fresare, resine e anche alluminio di piccoli spessori.

Dannybon se i profili radice ed estremità sono uguali puoi fissare l'archetto sull'asse Z e tagli a controllo :lol:


Stepper infatti la mia l'ho venduta!

Sono in costruzione della mia seconda TGA, ma può essere un'idea la storia dell'archeetto fissato in Z :wink:
Mi raccomando le foto, fremo dalla voglia di vedere questa creatura.
Ciao.

Ma fammi capire, vuoi farne un kit?

si stile IKEA con video di montaggio

scusami se te lo chiedo ma una l'hai gia costruita? oppure è solo una idea?

ciao Fabio....bellissima Ikeainiziativa :)

senti...puoi farle anche a dimensioni piu grandi es .1500x1500 2 assi?

ho ditta di guarnizioni, taglio gomma, materiale cartone compresso, teflon.... dici che riusciresti e la macchina sarebbe buona??

grazie

Kitaro certo! nessun problema mandami un MP

TONICLE ne ho costruite 6 ma ogni volta sempre diverse, questa è la prima concepita così

domani le prime foto, il laser era occupato

Sembra troppo bello per essere vero, attendo con ansia le foto.:icon_rofl

Ottima, anzi SPLENDIDA idea, se poi il kit lo venderai anche "a pezzi" sarebbe un colpaccio, magari la compro in qualche mese per diluire il costo e via!

Una cosa, dal momento che i materiali per cui è intesa la cnc sono abbastanza facilini da tagliare, hai pensato ad una CNC laser?
Ti premetterebbe un risparmio notevole nella struttura perchè il laser non forzando sul materiale non produce frizione e permette strutture a ponte leggere.