Citazione:
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Originalmente inviato da DoC Il foro lo allarghi e te ne freghi!! Se puoi evitare i digitali nelle ali è meglio, in pendio i rametti incastrati sono deleteri! Uno standard da 5 chili, non proprio economicissimo, e sei a posto! Un micro digi da Andy son 46 euro... |
Si ma quel foro per la resistenza dell'ala è deleterio, e allargarlo....
Invece ho visto che nel foro per passare i cavi va dentro precisa la baionetta del gleider in carbonio, mi è venuta la tentazione di mettere un tubo da un metro in carbonio incollato su ogni ala passando sotto il servo, gli faccio un piccolo foro per uscire con i cavi del servo. Do ulteriore rigidità all'ala, con minimo sforzo, poi aumento un po' il longheroncino "cucito" alla scassa baionetta, fascio in kevlar il tutto, rivesto con tessuto da 80 e resino.
Poi dovrei essere a posto.
Nella fuso invece ho da lavorare un casino, voglio fare tre o quattro ordinate lungo tutta la fuso, in compensato rivestito di carbokevlar, unite da nastro in kevlar incrociato sulla lunghezza, piastra servi e radio idem, e aggiungo piccolo rinforzo della coda in fibra. (anche bettini sulle istruzioni si raccomanda di stare leggeri in coda, magari li ci do un po' di 40gr, tanto per proteggere il quota)
Purtroppo nel modello precedente (cuccolo), non ho fatto i dovuti rinforzi subito, e sono dovuto intervenire dopo, in più volte, con dispendio doppio di energie, pesi maggiori e rompimenti ulteriori. Ancora oggi ho aggiunto un ordinata, sulla fuso nel punto in cui l'ala in caso d'urto, forza nella fuso prima di uscire dalla baionetta.... (si era bucata)
Vediamo se lo swift parte subito con il piede giusto......
Tornando a tema, appena ho deciso i servi, prendo pure i fusibili, almeno li piazzo in ala, con la termorestringente, insieme ai toroidi...
Mi guarderò bene le tue foto dei rinvii dei servi, ho sempre fatto movimenti diretti sul servo e non ho ben capito come farli....