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Ok, si, ma un conto è tagliare lastre da tetto, un conto è tagliare ali.
Il taglio classico fatto con archetto e dime a mano funziona per contatto.
Il filo entra in contatto col materiale e lo squaglia.
La CNC non lavora così, lavora per irraggiamento.
Ovvero il filo si scalda ed il calore emanato fa evaporare (fumare) il materiale che gli sta attorno. Il diametro del "manicotto" che sta attorno al filo, e che separa il filo dal materiale, si chiama KERF.
Più corrente dai e più lento vai, più il kerf è grande
viceversa se non dai troppa corrente e vai ad una velocità giusta hai un kerf più piccolo.
Ho visto in giro che il kerf dovrebbe stare sotto i 2mm, meglio se attorno al mm.
questo perchè se è troppo grande ottieni delle superfici poco precise.
Se devi tagliare una lastra da cappotto va benone temperatura alta e via di velocità.
Se devi tagliare un'ala di un DLG (dicus launch glider) mmmhhhhh..
Quindi, so che Carcan, Gentlemanrider e Devcad (del quale prima o poi mi farò un applicativo perchè sono molto belli ed immagino precisi..) hanno probabilmente tagliato il tagliabile.
Mi basterebbe sapere INIDICATIVAMENTE quali sono le velocità massime e minime a cui tagliano i vari materiali, attorno a quelle ci gioco poi con la tensione..
Per il momento sto facendo prove con polistirene estruso.
Giusto per farti un esempio, la velocità del gcode postato qui in dietro è presa da GMFC, è quella di base data per polistirene.
Lavora mi sembra tra 1 e 4mm/s
Ciao!
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