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Vecchio 09 marzo 06, 03:49   #35 (permalink)  Top
totillos
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é un motivo valido ?
vediamo come stanno realmente le cose !

ok la porta parallela e integrata sul pc , ma io sulle schede delle stampanti , fotocopiatrici e sulle mie schede di controllo cnc non ho mai visto la necessita di optoisolare la porta parallela, proteggerla si! tramite opportuni IC di interfaccia !, ma optoisolare che senso ha ?
le normative prevedono che sia necessario optoisolare solo i segnali che pilotano direttamente carichi resistivi o carichi induttivi pilotati con rele a stato solido che commutano corrente alternata o cc con corrente superiore ai 12 Amper !

"estratto della normativa CE"
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Principi di sicurezza


Protezione di controllo


Lettera di designazione
: È una lettera seguita da un numero, ad

esempio A300,
La lettera fa riferimento alla corrente termica convenzionale al
chiuso e se la corrente è continua o alternata. Ad esempio, A
rappresenta 10 amp di corrente alternata. Il numero sta per la
tensione di isolamento nominale. Ad esempio, 300 rappresenta
300V.

Utilizzo
: L’utilizzo descrive i tipi di carichi per la cui commutazione

il dispositivo è progettato. I tre utilizzi pertinenti allo standard
IEC 947-5 sono mostrati nella tabella 4.

Tabella 4


Corrente termica, I
th
: La corrente termica convenzionale al chiuso

è il valore della corrente usata per i test di aumento della temperatura
dell’apparecchiatura, quando è montata in una custodia specificata.

Tensione
Ue e corrente Iedi funzionamento nominal
i; La

corrente e la tensione nominali di funzionamento specificano le
capacità di chiusura e apertura degli elementi di commutazione in
condizioni operative normali.

VA
: I valori VA (Tensione x Amperaggio) indicano i valori nominali

degli elementi di commutazione quando si chiude o si interrompe il
circuito.
Esempio 1: un valore di A150, CA-15 indica che i contatti possono
chiudere un circuito di 7200 VA. A 120 V CA, i contatti possono
chiudere un circuito con un picco di 60 amp. Poiché il CA-15 è un
carico elettromagnetico, i 60 amp avranno solo una durata limitata,
della corrente di picco del carico elettromagnetico. L’interruzione del
circuito è a soli 720 VA poiché la corrente di stato del carico
elettromagnetico è pari a 6 A, ossia la corrente nominale di
funzionamento.
Esempio 2: un valore nominale di N150, CC-13 indica che i contatti
possono chiudere un circuito di 275 VA. A 125 V CA, i contatti
possono chiudere un circuito da 2,2 amp. I carichi elettromagnetici
in CC non hanno correnti di picco come quelli in CA.

Utilizzo Descrizione del carico


CA-12

Controllo di carichi resistivi e carichi a stato solido
con fotoaccoppiatori di isolamento
CA-13
Controllo di carichi a stato solido con
trasformatore d’isolamento
CA-14
Controllo di piccoli carichi elettromagnetici
(inferiori a 72 VA)
CA-15 Carichi elettromagnetici superiori a 72 VA
CC-12
Controllo di carichi resistivi e carichi a stato solido
con fotoaccoppiatori di isolamento
CC-13 Controllo di elettromagneti
CC-14
Controllo di carichi elettromagnetici con resistori
nel circuito.
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come sicuramente si capisce dall'estratto il riferimento e fatto ai segnali che pilotano direttamente il carico di potenza tramite circuito a stato solido.
la porta parallela normalmente nei circuiti di controllo cnc non viene mai utilizzata per pilotare direttamente il circuito di commutazione, ma lavora sui chip di gestione del carico, quindi secondo normativa e logica elettronica non ha senso optoisolarli , il massimo che puo succedere in caso di avaria del circuito di controllo commutazione e mandare in crisi o danneggiare le uscite del chip di interfaccia ai segnali della porta lpt, non la porta parallela dentro il pc stesso.
quello che puo provocare danni al chip della porta parallela e solo l'utilizzo della uscita a 5 v presente in alcune porte lpt, basta non usare questa uscita per alimentare circuiti esterni che é praticamente impossibile danneggiare le uscite dei segnali della lpt, dato che questi sono in genere
collegati agli ingressi del pic o chip di controllo o chip di interfaccia che gestisce i drivers motori PP nel nostro caso.

quindi come vedete l'utilizzo di fotoaccoppiatori oltre a non essere imposto da normative (e lo dimostra il fatto che in nessuna stampante o fotocopiatrice o scanner recenti vengono usati) in questo caso e assolutamente fuori luogo.
chi li usa e pubblicizza il loro uso, su prodotti di gestione cnc lo fa solo per motivi bel precisi;
1) effetto psicologico tranquillizante sul potenziale cliente
2) effetto propagandistico per dire che il proprio prodotto e migliore di altri
3) effetto io non ho colpa per eventuali malfunzionamenti del pc collegato al suo prodotto, (puo sempre dire la mia elettronica e optoisolata e quindi io non ho colpa se il suo pc si e dannneggiato)

non dice pero questo;
1) la vita media di funzionamento regolare di un fotoaccoppiatore é di 5 anni, dopo 5 anni il segnale tra led emettitore e ricevitore anche nel migliore degli optoisolatori scende alla metta del livello iniziale.
2) il fotoaccoppiatore anche quello certificato per velocita alte tipo pc 817 ecc introduce sempre una deformazione nel segnale che va trattato con oppurtuni circuiti squadratori.
3) il fotoaccoppiatore lavora utilizzando la corrente del segnale di ingresso
questo puo mandare in crisi le uscite della porta parallela (succede spesso nei PC portatili che erogano pochi mA sulle uscite della lpt con conseguenti malfunzionamenti e/o limitazioni della banda passante )
4) piuttosto che utilizzare array di fotoaccoppiatori inutili o peggio dannosi ai segnali perche non usare un circuito di interfaccia progettato appositamente per interfacciare segnali TTL , che in caso di guasto sul circuito di potenza protegge comunque le uscite della porta lpt e non altera i segnali ?
il costo di un fotoaccoppiatore e pari a un ic tipo 74 xx244 , la protezione e la stessa e il rendimento in termini di banda passante e maggiore.
senza ritornare al fatto che i pc portatili hanno sempre dato problemi con porte optoisolate....

la GND ("massa" non ha senso che sia isolata ) anzi puo portare solo a problemi ulteriori nel livello delle tensioni di riferimento dei segnali.



www.cnc-elettronica.it









Citazione:
Originalmente inviato da Pinuxx
Totillos visto che in genere la porta parallela è in genere integrata sulla mainboard del PC, e visto che io ci collego di tutto (programmatori, cnc, interfacce simulatori), per evitare di fumarsi la mainboard conviene utilizzare un circuito basato sui fotoaccopiatori che isola le alimentazioni, rigenera i segnali e proteggere entrambe le apparecchiature.
Per esempio sulla scheda mm2001 se il cavo della parallela e collegato e il pc è acceso il PIC risulta sempre alimentato da una tensione derivata dai pin della LPT1 e la cosa può dare fastidio.
Ciao Pino.
totillos non è collegato   Rispondi citando