Lavorazione assiale al tornio, domanda..
 

Salve ragazzi;

Volendo costruire un pezzo al tornio di cui fornisco foto in allegato, mi sorge un dubbio :
ovvero riuscire a centrare assialmente, il perno A del pezzo con il foro b.
Si tratta di una prolunga da montare poi sull'albero di un motore brushless di un aliante per aumentarne appunto la lunghezza, e se non è in asse generera' vibrazioni..
Esiste qualche tecnica particolare ?
Il mio dubbio è che se ricavo il perno A poi devo girare il pezzo sul mandrino e forare, ma trovo difficolta' a centrare perfettamente la punta con l'asse del perno..spero di essermi spiegato..

Hai usato l' apposita punta da centri prima di eseguirela foratura vera e propria ?
Ciao.

No..mi spiegheresti l'uso ?
Utilizzo un tornio che non è mio, non sono espertissimo..:(:(

https://m.youtube.com/watch?v=iw5MN9OmXTo

Al minuto 1:52 la vedi in azione.

E' fatta cosi :

Ciao, quando tornisci la parte più sottile, prima fai un foro con la punta da centro, poi inserisci la contropunta, ti farà da supporto ed eviterai di piegarlo, sia pure accidentalmente.

A lavorazione finita, giri il pezzo nel mandrino, fori con punta da centro e finisci con la punta tradizionale, controlla l'affilatura e come si forma il truciolo, non forare a secco, usa olio da taglio/emulsionabile.


:)

Ho visto il video, si tratta quindi di una punta di precisione ?
Si effettua un "invito" per poi forare con la punta normale ?
Ho il problema pero' che devo prima fare il perno A in foto, poi ruotare il pezzo e forare dall'altra parte : sullo stesso asse longitudinale; a seconda di come prendo il pezzo col mandrino, il foro non viene precisissimo con l'asse del perno precedentemente ricavato sull'altra faccia

La punta da centro serve proprio per "invitare" la "collega". :)

Ma prima di tornire a finire, parti da un tondino di diametro più grande, lo tornisci finchè non gira dritto, tagli quello che ti serve, lo metti nel mandrino ed inizi la lavorazione.

Puoi forare indifferentemente A o B, perché comunque, non metterai nel mandrino la parte sottile ma il pezzo a diametro maggiore, sporgerà quel tanto che basta per la foratura.

Allora, se ho ben capito, prima di tutto fare un invito con la punta da centro;
poi sull'invito inserire la contropunta e lavorare per ottenere il perno A, poi girare il pezzo e fare il foro dall'altra parte iniziando con punta da centro ?

Perfetto!!!

Ma prima accertati che il pezzo giri perfettamente dritto nel mandrino, puoi vedere con un comparatore, se gira in modo non soddisfacente, vale quanto scritto prima; parti da un tondo più grande ecc ecc.

Per quanto riguarda la punta, di norma quelle che si comprano, sono affilate a ferro/acciaio, non vanno bene per l'ottone ed il bronzo a meno che non si tratti di tubi, se piatto non vanno.

L'allumino si può forare con quelle da ferro ma, con la massima delicatezza e lubrificazione, altrimenti si "ingrana"e rompe.

Fai una ricerca; punte da trapano, angolo di spoglia, angolo di taglio.

:)