Originalmente inviato da Bobo67 (Messaggio 2331635)

Oggi poche prove in hovering col 600ESP (col 700E meglio non provarci qui, LOL), il giardino non permette altro, ho constatato immediatamente una differenza tangibile di stabilità della coda.
Il metodo funziona, almeno per quel che concerne l'assetto in hovering!!!
Credo Serafino che il vero problema del 3G stia in quel "modo anomalo" che hanno utilizzato per fissare le due basette in verticale, loro stesse inducono vibrazioni, classiche "dell'effetto frusta", se si fissa un corpo solo alla base e la si fa vibrare dal basso si avranno ripercursioni notevoli sulla parte più alta del corpo, figuriamoci il contrario.
Nel 3G credo che le due basette in questione siano loro la causa d'eccessive vibrazioni della basetta principale, perchè appunto non sono ben ancorate nella loro parte più alta.
Le due linguette nel coperchio superiore, quelle che s'infilano tra le due basette ed il sensore sulla base (quello di coda) lasciano un certo gioco, questo causa vibrazioni che si ripercuotono ovviamente sulla basetta orizzontale.
Diciamo che "saldare in un corpo unico" le 3 basette non può eliminare le vibrazioni indotte dall'elicottero, ma di certo calare quelle indotte dal vibrare dell'elettronica "verticale" fissata solo alla base.
Se qualcuno potesse aprire un "MicroBeast" e postasse foto son certo che potremmo constatare un fissaggio più solido dei sensori verticali.
Usare il silicone è un'ottima alternativa, ma credo che a questo punto l'idea di "saldarle in corpo unico" sia la migliore.
Ho utilizzato uno spessore d'alluminio solo perchè la colla epox sarebbe un'impresa colarla al livello superiore dei due sensori senza che sbordi ovunque, mentre con lo spessorino ci pensa lui a fare da "corpo solido centrale".
Al posto dell'alluminio avrei potuto usare un blocchetto di plastica rigida, credo che il risultato alla fine sarebbe stato lo stesso.
Ho un amico che ha un'industria di "taglio e lavorazione lamiere", e con macchine automatiche è più facile per me reperire spessori ben tagliati.
Ho volutamente lasciato, come mi è stato consigliato, 1 mm di colla tra lo spessore ed i sensori, per in emergenza poter tagliare la colla e rimuovere lo spessore, anche se a questo punto non ci penso proprio! :P
Proverò nel volato e nel 3D, e se riesco farò un filmato...

Originalmente inviato da mirko91 (Messaggio 2332206)

Ciao, ho trovato una foto del Beastx aperto. Da quello che sembra la Beastx ha usato un gyro a tre assi contenuto in un unico package per quello sono riusciti a ridurre dimensione e costi. Sul 3g mi sembra dalla foto che ci siano 3 AD XRS610 e così dovrebbe assere anche nel Vstabi. Sensori molto performanti ma grandi e quindi difficili da posizionare e isolare dalle vibrazioni.

Originalmente inviato da Bobo67 (Messaggio 2335660)

Molto bene Serafino, anche se non ho capito se quella pasta da micro è adesiva, spero di si :-)
Non dovresti avere problemi, ma stai in occhio perchè il micro sotto scalda leggermente, e se lo "soffochi" con la spugnetta non vorrei mai che se ne avesse a male. :huh:
Ottimo, i buoni risultati iniziano ad arrivare, io stesso oggi ho provato i miei due sensori modificati, alternandoli sul 600ESP (poi uno lo rimetterò sul 700E), direi che ci siamo anche qui! :D
Il prossimo step sarà provare ad usare i parametri di Luke...