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Ciao Enzo, ... non è facile come pensi anche se poi non è difficilissimo..... Il progetto di base nasce prima nella tua testa dopo aver visto tante soluzioni già adottate da altri e poi cerchi di realizzarlo con quello che hai intorno....(se non hai soldi da spendere, altrimenti vai su un sito specializzato, compri e assembli.....) A Milano non esiste un negozio specializzato ma molti negozi dove puoi trovare le cose che Ti servono; io ho girato un pò di Brico cercando quello che mi serviva e/o modificando il progetto a seconda di quello che trovavo e utilizzando le macchine e gli attrezzi che ho (tornio, squadre, trapano, eccetera) Ciao Arnaldo |
ciao Arnaldo ti faccio i complimenti x la tua cnc e ne approfitto x domandarti una cosetta: mi sembra di vedere (poi se sbaglio correggimi) che in cima all asse z hai usato dei cuscinetti reggispinta, mi sapresti dire dove gli hai presi? se in un negozio o su internet e che diametro interno hanno? a me servirebbero con diametro interno 8.... |
Citazione:
Ciao .. si sono reggispinta e li ho presi qui: Giustarini Edipo P.le Francesco Durante 8, Milano, MI 20131 tel.: 022619366 fax: 022619366 Sito web nessun sito web inserito Li hanno anche in altre misure e/o magari li ordinano.... Arnaldo |
grazie mille x la risposta :) proverò a contattarli.. |
5 Allegato/i Ho finito la meccanica e l'ho fatta muovere......ora iniziano i problemi :uhm: ...allego alcune foto..... Arnaldo |
.....a me, il rumore dei motori, piace sempre.....:P Arnaldo |
oggi ho provato a spianare il piano; anche se non sempra, è un pò storto... Mi sono costruito una specie di fly cutter con i resti di un motore brushless ed una lama di seghetto.... Funziona, ma devo scendere di pochi decimi alla volta per avere una buona spianatura... Arnaldo |
...ho spianato il ...."piano".... ed ho provato a fare il primo buco per inserire la bussola ferma pezzi..... Arnaldo |
Citazione:
Tu dici di aver speso 250 euro per il tuo kit... Ti allego un link Come puoi vedere il tutto costa 320 euro,cioè 70 euro in più...però hai: scheda 4 assi 3,5 A nuovo driver potenza TB6560 TRE motori passo nema 23(57X57X78) 4A 3Nm 1 Alimentatore 24 Swiccing V 14 A 1 cavo parallelo per pc 1 dischetto con software di configurazione Alla fine la differenza è minima però i risultati saranno migliori,sia adesso sia in futuro. Posso capire che il periodo è scarso per tutti ( a livello economico) ma io resto dell'idea che è meglio investire bene una volta ed avere un buon prodotto ed attenderlo un pò di più,piuttosto che spendere 2 volte i soldi. Pure io sto progettando una cnc però sarà su guide lineari e pattini a riciclo di sfera,viti tpn a riciclo di sfera,elettroutensile kress ed elettronica da almeno 4 amp.... Non sò tra quanto la finirò però come ti ho detto preferisco attendere e mettere da parte qualche soldo e prendere buoni componenti..anche se alla fine il suo utilizzo sarà quello di fare centine e fiancate di fusoliera...e se poi ci prendo gusto??e se volessi poi provare a fresare qualcosa di diverso dal compensato?? allora in questo caso tutta la parte elettronica e meccanica mi tornerà utile. Cmq,a parte la mia riflessione,la tua cnc in legno mi sembra valida...ti faccio i complimenti!! Seguo con interesse il tuo post... Ciao Claudio |
2 Allegato/i Ciao Claudio, rispetto pienamente la Tua opinione ed in altre occasioni sono anche io dell'idea che "chi più spende, meno spende" ma in questo caso mi sembrava eccessivo.....poi la mia scheda l'ho comprata un anno e mezzo fà......:rolleyes: Ti ringrazio per il link ed è possibile che quando deciderò di mettere le mani sul mio progettino di quella in alluminio (vedi foto allegata), ci faccia un pensierino (...forse bisogna aggiungere IVA e trasporto al prezzo indicato :wink: e poi vedo che la scheda è il doppio di quella che uso ed ha anche una ventola.....scalda???; la mia è stata collegata 6 ore e non era neanche tiepida pur essendo totalmente chiusa in scatola e senza ventole....) Per quanto riguarda i miei motori da 1A 0,5 Nm; uso delle frese anche da 0,8 mm con gambo da 3,2 mm ed oggi ho fatto una prova sul compensato da 1,5 mm ed ho dovuto ridurre la velocità.......per poi usare un quinto/un sesto della potenza mi sembra eccessivo.... Ci ho messo sei minuti a fare la parte centrale/spina dorsale del Brontosauro della foto allegata ed anche con motori + potenti avrei ridotto di uno due minuti :uhm: YouTube - Video Brontos CNC.mp4 Io preferisco lavorare da subito con questa, che è finita e funziona (nel frattempo cercherò di migliorarla un pochino) e con calma mi farò l'altra in alluminio........tanto ho già una persona che la comprerebbe subito B) ...e poi, per lavori piccoli, ho sempre la Proxxon MF 70 Ciao Arnaldo |
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